Koji je princip rada automatskog džepnog stroja?

U modernoj proizvodnji pakiranja, aUtomatska džepni stroj za vezanjeključni je uređaj za postizanje automatiziranog pakiranja. Svojom visokom učinkovitošću i preciznim performansama brtvljenja postala je važna oprema na proizvodnim linijama industrija poput hrane, lijeka i kemikalija. Njegov princip rada integrira mehanički prijenos, kontrolu temperature i tehnologije električne automatizacije, s više sustava koji rade u koordinaciji na potpunom standardiziranom brtvljenju, pružajući tehničku podršku poduzećima za poboljšanje učinkovitosti pakiranja i osiguravanje brtvljenja proizvoda.

Mehanički prijenos

Automatski džepni stroj za vezanje koristi transportnu traku kao svoju jezgru, s motorom koji pokreće roleru za pomicanje spremnika za pakiranje. Kad džep uđe u područje brtvljenja, senzor za pozicioniranje aktivira mehaničku ruku, a dva uređaja za pritisak na bočnoj strani pritiskaju dolje kako bi popravili otvor vrećice, osiguravajući ravnu i poravnanu brtvu. Mehanizam za povezivanje zupčanika i CAM djeluje zajedno na postizanju presadivanja uređaja i točnosti spuštanja 0,5 mm, sprječavajući odstupanje od otvaranja vrećice i utjecaj na kvalitetu brtvljenja. Brzina transportne trake može se prilagoditi pretvaračem frekvencije kako bi se prilagodile različite specifikacije džepa, s maksimalnom prenošenjem učinkovitosti od 60 vreća u minuti.

Grijanje zapečaćenja

Modul grijanja koristi žice za grijanje legure nikl -kromij, a temperatura se točno kontrolira između 100 -300 ℃ kroz PID regulator temperature. Kad džep dosegne zonu grijanja, gornje i donje grijaće pločice zatvaraju se, a žice za grijanje zrače toplinu kako bi otopili materijal za otvaranje vrećice. Uzimanje polietilena （PE） Kao primjer, grijanje na 180 -220 ℃ za 1,5 -3 sekundi uzrokuje da se molekularni lanci materijala razbijaju, a zatim rekombiniraju. Sustav hlađenja koristi hlađenje zraka ili vode, a nakon uklanjanja ploča za grijanje, temperatura se brzo spušta, učvršćujući rastaljeni sloj, a jačina brtvljenja doseže više od 85% od izvorne čvrstoće materijala.

Električna kontrola

PLC kontroler je jezgra sustava, koordinirajući sve module prema unaprijed postavljenom programu. Sučelje ljudskog mašine na ploči （HMI） može postaviti parametre kao što su temperatura brtvljenja, vrijeme pritiska i brzina transportnih traka, s PLC-om prijenosa podataka u stvarnom vremenu za obradu. Fotoelektrični senzori nadziru položaj džepa, a ako je otvor vrećice nepravilno postavljen, alarm će zvučati i stroj će se zaustaviti, s brzinom pogrešne prosudbe manju od 0,3%. Neki vrhunski modeli integriraju IoT module, prijenos stope kvalifikacije za brtvljenje, potrošnju energije i druge operativne podatke u tvornički sustav upravljanja putem Industrial Ethernet, olakšavajući optimizaciju proizvodnje.

Proširenje aplikacije i nadogradnja tehnologije

U pakiranju hrane,Automatski džepni stroj za vezanjeČesto se koristi zajedno s inflacijskim uređajem za postizanje očuvanja usisavanjem, punjenjem dušika, a zatim toplinskom brtvljenjem. U farmaceutskoj industriji koriste se aseptični modeli od nehrđajućeg čelika, opremljeni modulima za ultraljubičastu sterilizaciju, udovoljavajući standardima za proizvodnju GMP-a. Primjenom servo motorne tehnologije, točnost pozicioniranja nove generacije opreme poboljšana je na ± 0,2 mm, a tehnologija infracrvene temperature koristi se za praćenje temperature brtvljenja u stvarnom vremenu, dodatno povećavajući stabilnost kvalitete brtvljenja.